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鉆銑床
文章來源:      發布作者:      點擊率:46426      發表時間:2012/12/13 9:52:03

鉆銑床

一.
鉆銑床的介紹

鉆銑床工作臺可縱、橫向移動,主軸垂直布置,通常為臺式、機頭可上下升降,

具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°,部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°,多數機型工作臺可縱向自動走刀。

 本機床結構先進、合理,操作輕便靈活,維護方便。

 本機床上的加工的工件,一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。

本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給,工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給,并沒有限位停止的安全?;ぷ爸?。

二.鉆銑床的日常保養

  1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

  2、主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。

  3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

  4、鉆銑床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

  5、鉆銑床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。

  6、鉆銑床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常??哦系縭欠衿鸕階饔?。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常

三.鉆銑床的適用范圍

適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點,廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業;建筑裝飾和修配部門。鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后,可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛,故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產車間使用為宜。

  本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個主要部件組成

  床身裝在底座上,床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,經過六對齒輪傳動給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內,刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

四.瑪托工業鉆銑床的銑削方式

  鉆銑床是集鉆與銑,功能全面,鉆銑床的銑削方式主要有兩種:[2]

  1、周銑

  使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削,稱為周銑,也稱周邊銑削,由于圓柱銑刀由多個刀齒組成,所以銑出的平面會有微小波紋。同時,其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。

  2、端銑

  使用端銑刀的端齒進行的銑削,稱為端銑,也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的,因此其加工過的平面也有一條條刀紋,這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進給速度等因素有關。另外,鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。

  3、周銑與端銑的分析對比

  周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的,在銑削臺階和溝槽等,則往往是同時存在的。現就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下:

 ?。?)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時工件的刀齒比較多,故振動小,而圓柱銑刀刀桿較長,軸徑較小,同時工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產生彎曲變形,引起振動。

 ?。?)面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削,生產效率高,銑削質量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。

 ?。?)面銑刀的直徑最大可達1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時,一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。

  (4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對難加工材料的銑削有一定的幫助。

  所有這一些決定了端銑的加工質量和生產效率都比周銑高,因此加工平面時一般采用端銑


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